Зарегистрирован: Пн апр 09, 2012 20:55 Сообщения: 265 Откуда: Харьков Возраст: 42 Благодарил (а):135 раз. Поблагодарили:28 раз.
Всем привет. Решил заняться ремонтом своего старенького фидерного удилища Flagman Feeder Master Carp 3.6m 110g. Палка хоть и бюджетная, но работу свою исполняла исправно много лет. И уже стала дорога как память. После рыбалки обнаружил две продольных трещины на стыке 2-го колена. Удилище при этом продолжало упорно забрасывать кормушку 60гр на дистанцию порядка 40 метров, но жалобно щелкало при этом.
Вложение:
Screenshot_01.jpg [ 79.16 КБ | Просмотров: 3057 ]
Расспросив Александра Задорожного (https://youtu.be/Q2NessmUe5E) о некоторых нюансах ремонта, заказал себе однонаправленное углеволокно на сайте для моделистов. (Плетеная углеткань стоит гораздо дороже). В целом в моем случае было достаточно просто наложить бандаж на стык, так как трещины были продольные и палка работала, но я не ищу легких путей и решил в порядке эксперимента поиграться с углом укладки углеволокна. Купленные ленты из углеволокна приехали достаточно толстые, стянутые тонкой нитью стекловолокна. Я решил это все распустить и укладывать по одной нити углеволокна под углом, примерно равным углу плетения удилищ именитых брендов. Для этого пришлось укладывать нить с зазором на еще одну нить. В целом можно было было укладывать сразу 2 нити параллельно, но я побоялся не обеспечить при этом плотную натяжку углеволокна. В целом схема укладки такова: "Каркас жесткости": 2 нити параллельно по часовой, 2 нити параллельно против часовой (накрест предыдущему слою), "стягивающий бандаж" один слой по часовой, второй против. (Схема слоев прилагается) Каждый последующий слой я делал на 2 см длиннее, чтобы создать конусный бандаж на бланке, а не толстую "трубу". Последний слой в целом выполнял функцию шпатлевки. Я его практически полностью сошлифовал, выравнивая поверхность перед покраской.
Ну а теперь по шагам:
Трещины проклеил супер клеем, чтобы эпоксидная смола не протекла в стык удилища. Потом его шлифовать внутри и подгонять/притирать посадку дело сложное и не благодарное.
Счищаю полностью подтеки супер клея до карбона для нормальной адгезии эпоксидной смолы с бланком.
Вложение:
Screenshot_06.jpg [ 84.31 КБ | Просмотров: 3057 ]
Обезжириваю бланк и начинаю замешивать эпоксидную смолу. Смешивание эпоксидной смолы - это отдельная тема для обсуждения.
Из того, что я рекомендую делать обязательно: - использовать "двойную тару". Т.е. замешать в одном стакане, а потом перелить во второй стакан и продолжить смешивать. Это нужно для того, чтобы на стенках стакана не осталось отдельных не промешанных компонентов. - не держать эпокидку в стакане объем более 30-40 мл. Она может сама закипеть, причем не сразу, а в самый не подходящий момент. Хотя в моем случае достаточно было 10-15 мл смолы, а замешал я более 50. - мешать смолу действительно нужно тщательно, хотя бы минут 5. - не забывайте про время жизни смолы, некоторые начинают густеть уже через 30 минут, а нам нужно еще все слои положить и стянуть это все скотчем, выгнав излишки смолы и пузыри воздуха, но об этом позже.
Я использовал смолу, которая застывает порядка 1 часа. Но плата за это: время высыхания до 2х недель. Подготавливаю отдельные нити углеволокна и клею кольцо из малярной ленты липким слоем наружу. Это кольцо нужно для удержания "хвостов" углеволокна.
Вложение:
Screenshot_08.jpg [ 91.69 КБ | Просмотров: 3057 ]
Вложение:
Screenshot_09.jpg [ 100.9 КБ | Просмотров: 3057 ]
Вложение:
Screenshot_15.jpg [ 91.9 КБ | Просмотров: 3057 ]
Далее действуем быстро и уверенно, так как смола не будет ждать пока мы наиграемся. Обычной кисточкой наношу эпоксидную смолу на бланк и начинаю наматывать 1 и 2 слои волокна по схеме
Хвосты углеволокна прихватывал прицепкой. Только потом додумался распустить обрезки волокна на тонкие нитки и стягивать. Так как "хвосты" постоянно норовили "открутиться" обратно.
Опять наношу эпоксидку на 1 и 2 слои и наматываю 3 и 4 слои накрест предыдущим Ну и дальше по аналогии, намазал эпоксидку, уложил слои 5 и 6 плотными витками. Тут важно не оставлять зазоры. Если витки лягут немного внахлест, выпуклость легко можно будет сошлифовать. А если витки лягут с зазором (отступом), то чтобы сошлифовать полость, вам придется снять наждаком весь слой.
Далее стягиваю это все бандажом. Для этого, по совету Александра Задорожного, я использовал узкий канцелярский скотч, клеевым слоем наружу. Наматывал витки с небольшим нахлестом, перекрываю примерно до половины предыдущего витка.
Натягивать такой бандаж нужно туго, чтобы выгнать излишки эпоксидной смолы и пузыри воздуха. У меня не получилось намотать туго, так как кусок бандажа был длинным, было очень тяжело удерживать удилище. Поэтому я по старинке намотал еще сверху изоленты и повесил все это дело сушиться. Примотал к шведской стенке, приклеив под ним скотчем к полу толстую подушку из туалетной бумаги.
Ну вот на этом пожалуй можно было бы и заканчивать, потому что самое интересное уже рассказал. Далее шлифую наждачной бумагой. Сначала зернистостью Р60 выравниваю поверхность, боясь зацепить неклееную часть бланка. Потом Р150, Р240. Переход между клееной частью и родной предельно аккуратно подгонял зернистостью Р320. Но в какой-то момент бросил это дело. Решил пожертвовать внешним видом в пользу надежности. Потом обклеиваю малярной лентой и крашу ремонтирванный участок черной матовой краской с баллончика. Как только краска перестала блестеть, снимаю малярную ленту и аккуратно размазываю ступеньку перехода краски. Я использовал вату, но лучше кусок хб ткани смоченный спиртом или антисиликоном
Вложение:
Screenshot_29.jpg [ 98.11 КБ | Просмотров: 3057 ]
Мои ошибки: 1 - поздно додумался стягивать хвосты тонкой ниткой углеволокна, кое где получились холмики от задранного волокна, которые долго счищал наждачкой. 2 - при намотке стягивающего бандажа из скотча вылез "хвост" углеволокна, который я придавил скотчем, но умудрился сделать сэндвич из 2х слоев скотча и углеволокна между ними. Пришлось все это дело счищать. 3 - при намотке в 2 нити, кое-где оставил зазор между нитками, долго сошлифовывал приличный слой. 4 - нужно более внимательно отнестить к переходу от "живого" бланка к склеиваемому участку. Как? Пока еще сам не знаю! Но переход получился грубоват. 5 - ну и край стыка все же лучше смотрелся бы с подмоточной ниткой и лаком для проклейки колец. Но эту технологию я освоил уже позже. 6 - смолы замешал слишком много, но это так, издержки. 7, 8, 9 ... думаю их еще была куча, просто я о них не знаю
Ну вот пожалуй и все. Удилище после ремонта кидает великолепно. Груз пуля 85гр был заброшен на дальность более 90м.
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 2
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения